hal 188 - 193

The CNC system can execute many kinds of thread cutting function including machining inch/metric single, multi-thread, variable pitch thread and tapping cycle; the thread run-out length and the angle can be changed, and the cycle thread cutting can perform cutting by single side, which protects the tool and improve the surface smoothness. The thread function includes: continuous thread cutting command G33, tapping cycle cutting command G32, thread cycle cutting command G92, multiple thread cutting cycle

command group G76.

Sistem CNC dapat menjalankan berbagai jenis fungsi ulir termasuk mesin inci / metrik tunggal, ulir ganda, variabel ulir dan siklus menekan, ulir bergerak keluar dan sudut dapat diubah, dan memotong benang siklus dapat melakukan pemotongan oleh satu sisi, yang melindungi alat dan meningkatkan kehalusan permukaan. Fungsi ulir meliputi: kontinyu ulir perintah G33, penyadapan siklus memotong perintah G32, siklus ulir memotong perintah G92, beberapa siklus pemotongan ulir
perintah kelompok G76.

The machine with the thread cutting function must be installed with a spindle encoder whose number of lines is set by P209. In thread cutting, the system starts to move X or Z axis to execute the thread machining after it receives the one-turn signal of the spindle encoder. Therefore, the system can execute the roughing, finishing many times to complete machining of the same thread without changing

the spindle speed.

Mesin dengan fungsi mengulir harus diinstal dengan encoder spindle yang
jumlah baris yang ditetapkan oleh P209. Dalam mengulir, sistem mulai bergerak X atau Z sumbu untuk menjalankan ulir mesin setelah menerima sinyal satu putaran dari encoder poros. Oleh karena itu, sistem dapat mengeksekusi hidup seadanya, finishing berkali-kali untuk menyelesaikan mesin dari ulir yang sama tanpa mengubah
kecepatan spindle.

The system has many kinds of thread cutting function used to machine the thread without the tool retraction groove. However, there is large pitch error due to the acceleration/deceleration of X axis and Z axis at the beginning and end of the thread cutting. Therefore, it is necessary to leave the thread lead-in length and the tool retraction distance at the actual thread start point and the end.

Sistem ini memiliki berbagai jenis fungsi membuat ulir yang digunakan untuk mesin ulir tanpa alat retraksi alur. Namun, ada kesalahan pitch besar karena percepatan / perlambatan sumbu X dan Z sumbu pada awal dan akhir membuat ulir. Oleh karena itu, perlu untuk meninggalkan ulir lead-in panjang dan alat retraksi jarak pada ulir yang sebenarnya titik awal dan akhir.

When the thread pitch is determined, X, Z traverse speed is determined by the spindle speed in thread cutting and is not related to feedrate override. When the spindle override control in the threadcutting is valid and the spindle speed changes, there is pitch errors because of X, Z acceleration/deceleration. Therefore, never attempt to adjust the spindle speed or stop the spindle in thread cutting. Stopping the spindle may cause damage to the tool and workpiece. The thread cutting command can only be Z/X programming.

Ketika luas ulir ditentukan, X, Z melintasi kecepatan ditentukan oleh kecepatan spindle membuat ulir dan tidak berhubungan dengan feedrate override. Ketika poros menimpa kontrol di pembuatan ulir adalah sah dan perubahan kecepatan spindle, ada kesalahan lapangan karena X, Z akselerasi / deselerasi. Oleh karena itu, tidak pernah berusaha untuk menyesuaikan kecepatan spindle atau menghentikan poros di
pembuatan ulir. Menghentikan poros dapat menyebabkan kerusakan alat dan benda kerja. Pembuatan ulir Perintah pembuatan ulir hanya dapat dengan Z / X pemrograman.

4.4.1 G33 — Thread Cutting

【Command format】

G33 X（U )_ Z（W)_ P（E)_ K_ I_ Q_ H_ ；Thread cutting

G33 Z（W)_ P（E)_ K_ I_ Q_ H_ ；Axial straight thread cutting

G33 X（U )_ P（E)_ K_ I_ Q_ H_ ；End face straight thread cutting

【Word】

P —— Metric thread lead.

E —— Inch thread lead.

It is the axial thread and Z axis is the thread axis when P/E is a positive value; it is the end

face thread and X axis is the thread axis when it is a negative value.

X(U) /Z(W) —— Absolute/relative coordinates of thread end point.

For the axial thread, Z movement amount cannot be 0; it is the axial straight-thread if X is omitted. For the end face thread, X movement amount cannot be 0; it is the end face thread when Z is omitted.

4.4.1 G33 — Pembuatan Ulir

【Format perintah】
G33 X (U) _ Z (W) _ P (E) _ K_ I_ Q_ H_; pembuatan ulir
G33 Z (W) _ P (E) _ K_ I_ Q_ H_, Axial lurus pembuatan ulir
G33 X (U) _ P (E) _ K_ I_ Q_ H_, Bagian Ujung lurus saat pembuatan ulir

P – menjalankan ulir Metric.
E – menjalankan ulir Inch .
Ini adalah ulir aksial dan Z sumbu sumbu ulir ketika P / E adalah nilai positif, itu adalah bagian ujung ulir dan sumbu X adalah sumbu ulir ketika itu bernilai negatif.
X (U) / Z (W) - Absolute / relatif koordinat titik akhir ulir.
Untuk ulir aksial, Z jumlah pergerakan tidak bisa 0; itu adalah aksial lurus ulir jika X
dihilangkan.Untuk bagian ujung ulir, jumlah gerakan X tidak dapat 0, itu adalah bagian ujung ulir ketika Z
dihilangkan.

K —— It is the length from the thread run-out starting point to the thread end point in the thread

machining axis. K cannot be negative and must be less than the movement amount of thread machining axis.

K - Ini adalah panjang dari ulir bergerak keluar titik awal ke titik akhir ulir di ulir
sumbu mesin. K tidak dapat negatif dan harus kurang dari jumlah pergerakan ulir sumbu mesin.

I —— Total movement amount in thread run-out axis direction during thread run-out. (there is no

thread run-out when it is omitted).

For straight-thread, the thread runs-out in the positive direction when I is positive; the

thread runs-out in the negative direction when I is negative.

For taper thread, the thread run-out direction is same as that of the taper, the sign of I has

no effect.

I - Total jumlah pergerakan ulir  keluar selama ulir bergerak keluar. (tidak ada ulir bergerak keluar bila dihilangkan).

Untuk ulir lurus, ulir berjalan keluar ke arah positif ketika I positif, yang
ulir bergerak keluar ke arah negatif ketika I adalah negatif.
Untuk ulir lancip, arah pergerakan ulir keluar sama dengan lancip, tanda I tidak berpengaruh.

For axial taper thread, the thread runs-out in the positive direction when U is positive; the thread runs-out in the negative direction when U is negative.

For end face taper thread, the thread runs-out in the positive direction when W is positive;

the thread runs-out in the negative direction when W is negative.

Untuk aksial Ulir lancip, pergerakan ulir keluar dalam arah positif bila U adalah positif, yang pergerakan ulir keluar ke arah negatif ketika U adalah negatif.
Untuk bagian lancip ujung  ulir, pergerakan ulir keluar dalam arah positif bila W adalah positif; pergerakan ulir ke arah negatif ketika W adalah negatif.

Q —— Initial angle, which is 0° if not specified; it is used to thread part.

Q - sudut awal, yaitu 0 ° jika tidak ditentukan, melainkan digunakan untuk bagian ulir.

H ——Execution mode symbol, each bit has different meaning (H_d7 ~ H_d2：reserved) ; it is

00000000 if it defaults

H_d0 = 0: Retraction is limited by K value;

H_d0 =1: Thread run-out starts when the thread cutting axis reduces speed, and K value is

invalid.

H - Eksekusi simbol mode, setiap bit memiliki arti yang berbeda (H_d7 ~ H_d2: reserved),melainkan 00000000 jika default
H_d0 = 0: Retraksi dibatasi oleh nilai K;
H_d0 = 1: Pergerakan ulir keluar dimulai ketika sumbu memotong ulir mengurangi kecepatan, dan nilai K adalah valid.

H_d1: It selects the continuous thread machining raising/reducing speed mode

H_d1 = 0: In continuous thread cutting, between two neighboring threads, the thread

machining axis has a process of reducing the speed from machining speed to initial speed, and then raising the speed from initial speed to thread machining speed. The thread pitch length changes in the transition stage of speed raising and reducing

H_d1: Ini memilih  mesin ulir terus menerus meningkatkan / mengurangi mode kecepatan
H_d1 = 0: Dalampemotongan ulir terus menerus, antara dua ulir berdekatan, ulir
sumbu mesin memiliki proses menurunkan kecepatan dari kecepatan permesinan
kecepatan awal, dan kemudian meningkatkan kecepatan dari kecepatan awal ke ulir mesin
kecepatan.  perubahan panjang ulir dalam tahap transisi peningkatan kecepatan dan pengurangan

H_d1 = 1: In continuous thread cutting, between two neighboring threads, the machining speed of the current thread suddenly changes to the one of the next thread without

the process of reducing the speed from machining speed to initial speed, and then raising the speed from initial speed to thread machining speed. Therefore, it is not suitable to machine those taper threads with a large taper using this mode. Otherwise, the motor may step out.

H_d1 = 1: Dalam pembuatan ulir terus menerus, antara dua ulir berdekatan, mesin tersebut kecepatan ulir saat tiba-tiba berubah ke salah satu ulir berikutnya tanpa proses menurunkan kecepatan dari kecepatan mesin ke kecepatan awal, dan kemudian meningkatkan kecepatan dari kecepatan awal untuk kecepatan ulir mesin. Oleh karena itu, tidak cocok untuk mesin tersebut benang lancip dengan lancip besar dengan menggunakan mode ini.
Jika tidak, motor bisa melangkah keluar.

【Word range】

X, Z, U, W：-9999.999mm～9999.999mm

I：-9999.999mm～9999.999mm

K：0～9999.999mm

P：0.001mm～500.000mm (the negative sign can be added at the front of the range. The positive

value indicates the axial thread, and the negative value indicates the end face thread.)

E：(0.060～25400.000) tooth/inch(the negative sign can be added to the front of the range. The

positive value means to the axial thread, and the negative value means to the end face thread.)

Q：0°～360.000°

H：00000000～11111111

【Kisaran Kata】

X, Z, U, W:-9999.999mm ~ 9999.999mm
I:-9999.999mm ~ 9999.999mm
K: 0 ~ 9999.999mm
P: 0.001mm ~ 500.000mm (tanda negatif dapat ditambahkan di depan kisaran positif.
nilai menunjukkan ulir aksial, dan nilai negatif menunjukkan bagian ujung ulir.)

E:. (0.060 ~ 25.400,000) gigi / inch (tanda negatif dapat ditambahkan ke depan kisaran
nilai positif berarti ke ulir aksial, dan nilai negatif berarti ke bagian ujung ulir.)
Q: 0 ° ~ 360.000 °
H: 00000000 ~ 1111111

【Relative parameters】

Parameters related to G33: P100, P101, P103, P104, P106, P107, P113, P116, P117, P209, P306,

P307, P403_d0.

【Parameter Relatif】
Parameter yang berhubungan dengan G33: P100, P101, P103, P104, P106, P107, P113, P116, P117, P209, P306,
P307, P403_d0.

Taking axis thread for example, the relationship between G33 and relative parameters:

① Before the system enters raising speed stage, it firstly checks whether the thread cutting speed

exceeds P113, if it does, the system issues an alarm to terminate the thread machining;

② Raising speed phrase: Z axis raises speed at P103 initial speed; Acceleration time of raising

speed stage is P116;

③ When there is thread run-out, X axis rapidly executes the thread run-out at P101 speed;

④ When there is thread run-out, its acceleration/deceleration time is P117;

⑤ The boundary of two thread machining modes is P306;

⑥ During thread cutting, the system detects the spindle speed through spindle encoder line

number P209. If the spindle rotation speed exceeds P307, an alarm occurs after the current

thread machining block is finished, and then the machining is suspended; by pressing CYCLE

START key, the system continues executing the next step of the machining program.

⑦ P403_d0=0: the system does not check whether the spindle speed is stable before the thread

machining.

P403_d0=1: the system checks whether the spindle speed is stable before the thread

machining. It does not machine threads until the speed becomes stable.

Mengambil sumbu ulir misalnya, hubungan antara parameter G33 dan relatif:
① Sebelum sistem memasuki tahap meningkatkan kecepatan, itu terlebih dahulu memeriksa apakah kecepatan pembuatan ulir melebihi P113, jika tidak, sistem mengeluarkan alarm untuk mengakhiri mesin benang;
② Meningkatkan kecepatan frase: Z sumbu meningkatkan kecepatan P103 kecepatan awal, waktu Percepatan membesarkan Tahap kecepatan P116;
③ Bila ada ulir bergerak keluar, sumbu X dengan cepat mengeksekusi ulir bergerak keluar pada P101 kecepatan;
④ Bila ada pergerakan ulir keluar, akselerasi / deselerasi waktu adalah P117;
⑤ Batas dua mode mesin ulir P306;
⑥ Selama membuat ulir, sistem mendeteksi kecepatan spindle melalui saluran encoder poros
nomor P209. Jika kecepatan rotasi spindle melebihi P307, alarm akan berbunyi. setelah ini blok ulir mesin selesai, dan kemudian mesin ditangguhkan, dengan menekan BERPUTAR
Tombol START, sistem terus melaksanakan langkah berikutnya dari program mesin.
⑦ P403_d0 = 0: sistem tidak memeriksa apakah kecepatan spindle stabil sebelum ulir
permesinan.
P403_d0 = 1: sistem memeriksa apakah kecepatan spindle stabil sebelum ulir permesinan. Itu tidak ulir mesin hingga kecepatan menjadi stabil.

G33 execution process is as follows (taking axial thread cutting as an example):

Fig. 4-8a G33 execution path 1

I=0, no run-out at the end of thread:

① Check the spindle speed, count the reference speed of thread machining according to the

rotation speed and the lead P. When the reference speed exceeds P113 (max. cutting

feedrate), the system issues an alarm. Before this, the user must ensure the spindle speed is

stable; otherwise, there may be confused machining teeth.

0 Z

D K1 B A

C K

E I/2

X

Chapter Four G Commands and Functions

191

Ⅱ PROGRAMMING

② Check one-turn signal of coder from the initial angle; Z axis raises speed from the current

position A (G33 starting point), which makes the traverse speed reach the reference speed, At

the moment, Z moves to B; the lead of AB section maybe not standard (in the actual

machining, the front of AB section must reserve an idle distance which does not touch the

workpiece), the higher the reference speed is, the longer AB section is.

③ The system follows the spindle speed from B to execute the cutting to C; the cutting speed

changes with the spindle speed; the lead of BC section is standard.

④ Z reduces speed from C till D position Z (W); CD lead maybe not standard, CD length is equal to AB section (when the reference speed is lower than the initial speed, raising/reducing

speed is not required, the lengths of CD and AB are 0); therefore, X should execute the thread

run-out in advance when the end of thread has no thread run-out groove.

【G33 proses eksekusi】
G33 proses eksekusi adalah sebagai berikut (mengambil aksial pembuatan ulir sebagai contoh):
Gambar. 4-8a G33 jalur eksekusi 1
I = 0, tidak ada pergerakan keluar ulir pada akhir penguliran:
① Periksa kecepatan spindle, menghitung kecepatan referensi ulir mesin sesuai dengan
kecepatan rotasi dan memimpin P. Ketika kecepatan referensi melebihi P113 (maks.Pemotongan feedrate), masalah sistem alarm. Sebelum ini, pengguna harus memastikan kecepatan spindle harus stabil, jika tidak, mungkin ada keselipan gigi mesin.
0 Z
D K1 B A
C K
E I / 2
X
Bab Empat G Perintah dan Fungsi
191
ⅱ PEMROGRAMAN
② Periksa satu-turn sinyal coder dari sudut awal, Z sumbu meningkatkan kecepatan dari arus
posisi A (G33 titik awal), yang membuat kecepatan melintasi mencapai kecepatan referensi, Pada saat ini, Z bergerak ke B, memimpin bagian AB mungkin tidak standar (dalam aktual
mesin, bagian depan bagian AB harus memesan jarak menganggur yang tidak menyentuh
benda kerja), semakin tinggi kecepatan referensi, bagian lagi AB adalah.
③ Sistem mengikuti kecepatan spindle dari B untuk melaksanakan pemotongan ke C, kecepatan potong perubahan dengan kecepatan spindle, memimpin bagian BC standar.
④ Z mengurangi kecepatan dari C sampai D posisi Z (W), CD memimpin mungkin tidak standar, panjang CD sama ke bagian AB (ketika kecepatan referensi lebih rendah dari kecepatan awal, menaikkan / menurunkan kecepatan tidak diperlukan, panjang dari CD dan AB adalah 0), sehingga X harus menjalankan pergerakan keluar di bagian ujung ketika ujung ulir tidak memiliki alur pergerakan ulir keluar.

I≠0，thread end has run-out:

① Z movement is the same as the above; X starts executing the thread run-out at different

position in advance according to the value of H_d0; X thread run-out is performed based on

G00 speed, it also has a process of raising speed, constant speed and reducing speed; the

longer the X distance I is, the better the effect is. If permitted, the speed should be more than

40mm.

② When H_d0=1, and Z moves to the reducing speed point C, X starts executing the thread

run-out in advance, which is not limited by K; it finally moves to E.

③ If H_d0=0, and Z moves to the position where the distance to the end point D is K (K point), X

starts executing the thread run-out in advance till E. If K is big, the system executes the thread run-out in the middle of BC section, which will result in untimely run-out (see Fig. 4-8b for its path); when K is small, the system executes the thread run-out in the middle of CD section.

I ≠ 0, akhir pembuatan ulir terdapat pergerakan keluar ulir:
① gerakan Z adalah sama seperti di atas, X mulai mengeksekusi pergerakan keluar ulir di berbagai Posisi di muka sesuai dengan nilai H_d0, X pergerakan ulir keluar dilakukan berdasarkan G00 kecepatan, juga memiliki proses meningkatkan kecepatan, kecepatan konstan dan mengurangi kecepatan, yang jarak X I adalah, semakin baik efeknya. Jika diizinkan, kecepatan harus lebih dari 40mm.
② Ketika H_d0 = 1, dan Z bergerak ke mengurangi kecepatan titik C, X mulai mengeksekusi pergerakan keluarulir di bagian ujung, yang tidak dibatasi oleh K, akhirnya pindah ke E.
③ Jika H_d0 = 0, dan Z bergerak ke posisi dimana jarak ke titik akhir D adalah K (K titik), X
mulai mengeksekusi pergerakan keluar di bagian ujng sampai E. Jika K besar, sistem mengeksekusi pergerakan keuar ulir di tengah BC bagian, yang akan mengakibatkan waktunya bergerak keluar (lihat Gambar. 4-8b untuk yang path), ketika K kecil, sistem mengeksekusi pergerakan keluar di tengah-tengah bagian CD.

【Explanation】

1) G33 can machine metric/inch constant straight, taper, internal and external threads.

2) In the spindle CW rotation, the positive cutting is the right-hand thread, and the negative is the

left-hand thread. For the spindle CCW rotation, they are reverse.

3) Generally, it is necessary to rough turn and finish turn the same path many times during thread

machining. The thread cutting starts after 1-turn signal from the spindle coder is detected, so the

cutting points on the circumference of the workpiece are the same after multiple thread cuttings.

However, the spindle speed must keep unchanged; otherwise there is an error in the thread.

4) The thread machining cutting speed is controlled by P113 (max. cutting feedrate); when the

speed exceeds the max. feedrate, the system issues an alarm. It is suggested that the thread

machining cutting speed should be less than 3000 mm/ min; if the speed is too high, the motor

may be slow to response, causing confused thread teeth.

The thread feedrate formula is as follows:

Inch thread speed ＝N ×25.4 / E

Metric thread speed＝N ×P

N — Speed (unit：r/min) max. speed is less than 2000r/min.

P — Thread lead (unit：mm). It is switched into the metric unit to count when it is in the

inch thread.

5) In thread cutting start and end, the lead is not correct because of raising/reducing speed, so, the

commanded thread length should be longer than the actual required length. Generally, the

length for raising speed > 1.3 mm.

6) For axial taper thread, the pitch P/E is the pitch of the thread axis direction (Z); for the end face

thread, it is the pitch of the thread axis direction (X).

Penjelasan

1) G33 dapat mesin metrik / inci konstan lurus, lancip, ulir internal dan eksternal.

2) Dalam rotasi spindle CW ( searah jarum jam), pemotongan positif adalah ulir kanan, dan negatif adalah ulir kiri. Untuk CCW ( berlawanan jarum jam)  rotasi spindle, mereka terbalik.

3) Umumnya, maka perlu gilirannya kasar dan selesai mengubah jalan yang sama berkali-kali selama benang permesinan.  Pemotongan ulir dimulai setelah 1 putaran sinyal dari coder spindle terdeteksi, sehingga memotong titik pada keliling benda kerja yang sama setelah beberapa potongan ulir.

Namun, kecepatan spindle harus tetap tidak berubah, jika ada kesalahan di thread.

4) Benang kecepatan potong mesin dikendalikan oleh P113 (maksimal kecepatan sayat ); ketika kecepatan sayat melebihi maksimal. Maka alarm akan berbunyi . Disarankan bahwa benang kecepatan potong mesin harus kurang dari 3000 mm / menit, jika kecepatan yang terlalu tinggi, motor mungkin lambat untuk respon, menyebabkan gigi ulir bingung.

Rumus penyayatan ulir adalah sebagai berikut:

Kecepatan ulir inch = N × 25,4 / E

Kecepatan ulir metrik = N × P

N - Kecepatan (unit: r / min) max. kecepatan kurang dari 2000r/min.

P - ulir timbal (unit: mm). Hal ini beralih ke unit metrik untuk menghitung bila dalam Ulir inci .

5) Dalam penyayatan awal dan akhir pemotongan, memimpin tidak benar karena meningkatkan / mengurangi kecepatan, begitu, panjang ulir diperintahkan harus lebih lama dari panjang sebenarnya dibutuhkan. Umumnya, panjang untuk meningkatkan kecepatan> 1,3 mm.

6) Untuk aksial benang lancip, lapangan P / E adalah lapangan dari arah sumbu benang (Z), karena ujung akhir ulir, itu adalah lapangan dari arah sumbu benang (X).

【Note】

1） Start the spindle before machining the thread; otherwise, the system keeps waiting all the time

(not system crash).

2） In the course of thread cutting, the feed hold key and the feedrate override are invalid; the feed

stops as the spindle stops.

3） As soon as the spindle starts, do not machine the thread because of the unstable spindle speed,

otherwise, the thread machining precision may be affected.

4） In thread cutting, the photoelectric coder with 1200 or 1024 lines are generally installed to rotate

with the spindle synchronously. The selected coder lines must be the same as those of the

actually-installed coder. When the coder lines are 1200, P209 should be set to 1200; when the

coder lines are 1024, P209 should be set to 1024. If P209 setting is wrong, the pitch will be

incorrect when the thread is machined.

5） For the thread with run-out, the effect of thread run-out is affected by the spindle speed, the pitch,

the acceleration time of the run-out axis, the initial speed and I value. The higher the speed is,

and the bigger the pitch is, and the longer the acceleration time is, and the lower the initial speed

is, and the smaller I value is, the poorer the thread run-out effect will be.

6） When the previous block and the current one are both the thread cutting command, the system

does not detect the thread head signal (only one per revolution) but directly starts movement.

This function can realize the continuous thread machining.

E.g. G33 W-20 P3; The system detects 1-turn signal in thread cutting.

G33 W-30 P2; The system does not detect 1-turn signal in thread cutting.

7） The command must not be in the same block with other commands. It should be an independent

block.

【Catatan】

1) Atur spindle sebelum memulai mengulir, jika tidak, sistem terus menunggu sepanjang waktu (tidak sistem crash).

2) Dalam  penguliran, tombol sayat  dan menimpa penyanyatan maka tidak valid; sayatan

berhenti ketika spindle berhenti.

3) setelah spindle dimulai, jangan mengulir karena kecepatan spindle tidak stabil, jika tidak, presisi mesin ulir mungkin akan terpengaruh.

4) Dalam memotong ulir, coder fotolistrik dengan 1200 atau 1024 baris umumnya dipasang untuk memutar dengan spindle serempak. Garis coder dipilih harus sama dengan orang-orang dari sebenarnya-instal coder. Ketika garis coder 1200, P209 harus di set ke 1200, ketika para

garis coder 1024, P209 harus di set ke 1024. Jika P209 pengaturan yang salah, lapangan akan menjadi salah ketika mengulir.

5) Untuk ulir dengan gerakan keluar, efek ulir keluar dipengaruhi oleh kecepatan spindle, lapangan, waktu percepatan sumbu gerakan keluar, kecepatan awal dan nilai I. Semakin tinggi kecepatan, dan semakin besar lapangan adalah, dan semakin lama waktu akselerasi, dan semakin rendah kecepatan awal adalah, dan semakin kecil nilai I, yang tidak gerakan keluar

6) Ketika blok sebelumnya dan saat ini keduanya perintah memotong ulir, sistem

tidak mendeteksi sinyal kepala ulir (hanya satu per revolusi) tetapi langsung dimulai gerakan.

Fungsi ini dapat mewujudkan ulir mesin terus menerus.

Misalnya G33 W-20 P3, sistem akan mendeteksi 1 putaran sinyal dalam memotong ulir.

G33 W-30 P2, sistem tidak mendeteksi 1 putaran sinyal dalam memotong ulir.

7) Perintah tidak harus dalam blok yang sama dengan perintah lain. Ini harus independen

blok.

Translated by Rendra Saputra, Achmad Pandu, Noradika,